沙金混汞機在沙金提取設(shè)備中的應(yīng)用附蒸汞器的操作與使用

　　重砂精礦里提取沙金的設(shè)備就是沙金混汞機，沙金混汞機有獨特的構(gòu)造。沙金混汞機工作步驟和過程：將粗選后的重砂精礦倒入混汞筒內(nèi)，精礦和汞的比例為50:1（如果含金量高的話汞要多加點），將水注入筒內(nèi)水浸過精礦2cm，攪拌60分鐘即可。將容器放在排料口排料，同時用水管沖洗混汞筒，沖洗完畢封好排料口等下次使用。

　　沙金混汞機的型號也是根據(jù)處理量的不同而不同，本公司生產(chǎn)的混汞機有400*600型；500*600型；600*600型；600*800型；800*800型；800*1000型等等。

金粒大小與金的解離度是影響混汞機工作的主要原因：
　　大于0.495mm的金粒稱粗粒金，0.495-0.074mm的金為微粒金，0.074-0.037mm的金為細(xì)粒金，外混汞時自然金大，不易于被汞捕捉，若金粒小不易于沉降，則不易于與汞接觸，此類金粒適應(yīng)內(nèi)混汞法混汞提金。自然金粒與其他礦物和脈石單體解離度越高越易被汞捕捉，若金包裹于其他礦物或脈石中，則無法被汞捕捉?；旃瘷C起到一個分離、球磨、清洗的作用。
沙金混汞機之蒸汞器的操作與使用：
1. 打開蒸汞器上蓋，將滑石粉（也可以采用白堊粉、石墨粉、氧化鐵粉……代替）添水?dāng)嚢璩珊隣睿鶆蛲磕ㄔ趦?nèi)壁及底部，防止蒸餾渣粘結(jié)內(nèi)壁。
2. 將壓濾洗滌后的純凈硬汞膏，放入蒸汞器內(nèi)，汞膏層的厚度控制在40 ~ 50mm;過厚易造成汞的蒸餾不完全，防止汞膏沸騰時金噴濺進(jìn)入導(dǎo)出管。
3. 將蒸汞器上蓋蓋好，并擰緊固定螺栓，將蒸汞器置于燃燒爐上，連接好水管，導(dǎo)出管管口插入水盆中，準(zhǔn)備蒸汞。
4. 燃燒爐點火，調(diào)至小火緩慢升溫，且記不可急劇升溫，（硬汞膏中的汞金固溶體分解溫度為與汞的沸點接近，急劇升溫會造成硬汞膏中的汞金固溶體尚未分解就直接進(jìn)入汞的升華氣化，造成激烈沸騰噴濺）
5. 約30 ~ 50  min后，將燃燒爐調(diào)至中火，蒸汞器內(nèi)的汞經(jīng)高溫升華為汞蒸氣由罐內(nèi)逸出進(jìn)入導(dǎo)出管，汞蒸氣經(jīng)過導(dǎo)出管水套時，由于循環(huán)冷卻水的作用，使汞蒸氣產(chǎn)生冷凝，變?yōu)橐簯B(tài)的汞液，流入冷水盆內(nèi)收集。
6. 待蒸汞器后期（導(dǎo)出管沒有明顯的汞液排出）將燃燒爐調(diào)至大火，繼續(xù)蒸汞30min，使汞膏中殘余汞完全蒸餾。
7. 將蒸汞器導(dǎo)出管管口抬離水盆的水面，關(guān)停燃燒爐，打開蒸汞器減壓閥，使蒸汞器內(nèi)外壓力保持平衡，以防出現(xiàn)危險。（蒸汞器內(nèi)平衡的壓力會隨著溫度下降而呈現(xiàn)負(fù)壓，插入冷水盆中的導(dǎo)出管會將冷水倒吸入蒸汞器內(nèi)，引起爆炸的危險）
8. 將水盆中的汞液取出收集，重新添加在混汞碾、混汞板使用。（若汞液臟污或顏色發(fā)暗失去金屬光澤，可用5 ~ 10%的稀硝酸、稀鹽酸溶液洗滌即可）
9. 待蒸汞器完全冷卻后，打開蒸汞器上蓋，取出海綿金。